【溶藥攪拌機】介紹:

　　溶藥攪拌機根據用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。高速分散機的調速通常采用無級調速(如用于水性涂料)，還有防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。根據升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降，手動升降等。

　　溶藥攪拌機工作原理

　　溶藥攪拌機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速旋轉完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。

　?、偈節{液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;

　?、谠诜稚⒈P邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;

　?、蹍^域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動;

　?、苋芩帞嚢铏C的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能?？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

　　溶藥攪拌機應用情況

　　預分散可使顏料與部分漆料混合，變成顏料色漿半成品。是色漿生產的道工序。目的：①使顏料

　　混合均勻;②使顏料得到部分濕潤;③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。

　　升降式高速分散機除用來做分散設備外，同時可作色漆生產設備，比如生產色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，這時，可直接用高速分散機分散生產色漆。

　　溶藥攪拌機日常維護保養：

　　1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

　　2、溶藥攪拌機設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

　　3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網每月清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次。

　　4、高速溶藥攪拌機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。

　　5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。

　　6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

　　7、高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。

　　8、每天必須摸高速分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄

　　溶藥攪拌機操作規程

　　一、溶藥攪拌機開車前的準備工作

　　1、檢查溶藥攪拌機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。

　　2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

　　3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。

　　4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。

　　5、開啟高速分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

　　6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

　　二、開車

　　1、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到位置或要求的位置。

　　2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

　　3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，

　　4、高速分散機操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉高速分散機。

　　三、停車

　　1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。

　　2、開高速散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪

　　四、溶藥攪拌機日常維護保養：

　　1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

　　2、溶藥攪拌機設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

　　3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網每月清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次。

　　4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。

　　5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。

　　6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

　　7、定期檢查高速分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。

　　8、每天必須摸高速分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。